智能化建设为矿井插上腾飞之翼——龙煤集团七矿公司新兴矿推进智能化建设纪实

来源：中国能源新闻网 时间：2022-05-10 16:17

中国电力报、中国能源新闻网记者张立宽 通讯员刘永平　赵壮志

　　朋友，如果你有机会来到龙煤集团七煤公司新兴矿井下，站在工作面上出口，你眼前的智能化综采工作面、智能化综采工作面让你耳目一新，调度指挥中心下达的指令不时传来，各工作面运行井然有序，而工作面各个细节则尽显智能化、现代化、规范化、标准化的现代气息和壮丽刚劲之美……

　　毋庸置疑，正是智能化建设为矿井插上了腾飞之翼。

　　2021年10月25日，历经两年筹建的新兴矿智能化综采终于迎来试生产的时刻。通过一个多月的试生产，智能化综采的魅力与实力不断显现，它给予新兴矿这个老牌矿井在安全高效方面很大助益，并为新兴矿乃至公司绿色矿山建设指明了方向和路径。

　　2020年，龙煤集团公司出台《龙煤集团智能化建设实施方案》，七矿公司随着开采的不断延伸，井下自然灾害也越来越凸显，瓦斯突出、冲击地压、断层增多、煤矿较小。倾角增大等自然灾害严重制约着发展，走智能化发展之路不但是贯彻国家、集团公司指示和要求，落实全国煤矿智能化建设现场推进会和黑龙江省煤矿智能化建设推进会议要求，同时，也是以人工智能为核心，优化系统减人减面，实现安全、高效、智能开采，为建设集约、安全、高效的现代化矿井必由之路。

　　新兴矿把智能化综采工作面确定在三水平西六采区65号煤层左一区段，煤层走向长度660米，倾斜长度125米，平均倾角20度，采高1.3至1.7米，可采煤炭储量16万吨。并结合新兴矿特点、灾害程度、煤层赋存条件、技术基础等因素，制定新兴矿智能化矿井建设实施方案，实现了工作计划具体、分工明确，同时编制了智能化综采工作面安装推进表，挂图作战，专班推进。

　　新兴人拿出了壮士断腕的气势，成立由大学生和专业技术人员组成的自动化科研专班，编制作战图，各专业协同作战，全速推进项目工期进度和工程质量，运输线长环节多、原有巷道断面小、厂家现场技术指导不足等诸多技术难题被一一攻克。

　　新兴矿采取走出去、请进来和理论知识与现场操作相结合等方式，多次组织专业人员到矿外实地学习先进技术，增长见识、开阔眼界，吸取宝贵经验，为本矿所用；邀请厂家专业技术人员进行相关专业技能培训，不断提高从业人员专业知识和技能；出台相应优待激励政策，留住黑龙江科技大学等院校毕业生，给他们广阔的舞台和空间进行技术创新；聘请专家根据新兴矿系统实际情况，制定可行性技术措施，保证了设备有序安装及良好运行，为智能化矿井建设顺利开展提供技术保证。

　　一年来，新兴矿智能化综采工作面建成了万兆光纤网，实现了井下全覆盖，为智能化矿井系统融合建立了网络基础。建成了地面调度指挥中心，设备设施均已招标，现已陆续到货；完成了指挥中心综合大屏幕及工作板台等基础设施建设，已经投入试运行阶段；自主研发的三水平五采区、八采区、西六采区变电所无人值守和三水平强力皮带无人值守及东风井、西八风井主扇无人值守均已投入正常运行，待地面调度指挥中心正常投入使用时，再融合并轨运行。他们还统筹规划了一水平和二水平钢带机、无人值守三水平强力皮带，无人值守南风井、西风井主扇，无人值守一、二、三水平中央变电所，无人值守一、二、三水平主排水泵房，三水平六采区、八采区、西六采区井下无人值守非提人绞车守，皮带区地面无人值守非提人绞车守，皮带区地面无人值守矸石山绞车和提运区地面无人值守矸石山绞车守，这些项目预计2022年1月末完成。

　　“十二月中旬，智能化综采指挥中心调度通信台完成安装。十二月末，我们把智能综采、监测监控、无人值守视频监控及远程控制系统融合至指挥中心，与此同时智慧矿山智能化综合信息管控平台软件系统、图形系统也将在十二月末上线试运行。”新兴矿分管生产工作的副矿长刘宁波说。

　　新兴矿智能化综采工作面试生产一个多月以来，工作面由原来的十人减到五人，一个原班由普通综采生产五刀煤增加到十二刀煤，煤炭产量由3.5万吨提高到7万吨，工人工资收入由不足10000元提高到14000元左右。这些看得见摸得着的优势和实惠，切切实实让新兴人品尝到了智能化的甜头。

　　新兴矿智能化综采的先进性是传统综采无法比拟的。它可实现工作面和上下巷超前支护、刮板运输机头全方位视频监控，每六部综采支架设置一台云台摄像仪，工作面日常工作情况可通过摄像仪、以太网将视频信号传至顺槽监控中心及地面监控中心，实现远程集中监控。每部综采支架有一台支架控制器，对整个智能化综采工作面进行人机交互，在智能化综采工作面可实现邻架、隔架、成组、自动跟机等功能，节约了人力50%，顺槽监控中心及地面监控中心可根据需要实现远程跟机移架等动作。

　　新兴矿在智能综采泵站设置多重净化，通过水质过滤、酸碱中和，最终自动配比，配比后的浓缩液经过高压过滤站再次过滤，并设置高压反冲洗系统，保证了浓缩液质量。泵站采用远程监控，系统融合完毕后可实现无人值守。老式手动阀组每用20000次需要进行专班维护 ，应用电控阀组后，相较于传统的手动阀组可实现节省维修工时，实现了高效生产，正式生产后每班煤炭产量可提高30%。

　　新兴矿智能化综采设备试运转的成功，为新兴矿综采自动化、智能化生产奠定了坚实基础，同时，也拉开公司智能化发展帷幕，2022年七矿公司将规划应用智能化综采工作面1个，建设1个远程自动控制掘进工作面;信息化控制系统，提升、运输、供电、排水等辅助系统规划27项。应用地面矸石山绞车自动控制、无人值守系统达到90%;全矿调度指挥、安全监控、安全监管等系统全部实现智能化数据传输、处理和智能管理;逐步提高煤矿地面智能化管理程度，为企业增效、职工“减负”提供内生动力。

责任编辑：安栋平