向燃料管理要效益：贵州金元茶园电厂的“极限算盘”

来源：中国能源新闻网 时间：2026-04-23 16:33

李萌　周红涵

　　2026年4月，贵州金元茶园电厂燃料部的考场上，纵瑞峰正在答一份采样专业的试卷。这位干了二十年制样的老员工，从未想过自己会从“制样”跨到“采样”。但在燃料部今年推行的人力资源优化方案中，每个人必须掌握两个以上专业。“以前采样、制样、化验、煤场验收各是各的岗位”纵瑞峰说，“现在不一样了，值班员得看懂整个操作的数据和流程。”

　　这场考试背后，是茶园电厂以智慧燃料为牵引、以极限降本为目标的系统性变革。从设备升级到组织管理重塑，从市场研判到保供攻坚，茶园电厂正在用一季度的扎实成绩单，回答一个时代命题：火电企业如何向燃料管理要效益。

　　战略落地　以智能化撬动管理升级

　　作为国家电投集团智慧燃料建设的重点推进单位，茶园电厂于2023年3月启动覆盖采样、制样、传输、化验、盘煤全链条的智慧燃料项目。这不是一次简单的设备改造，而是一场对燃料管理模式的彻底升级。

　　截至2026年4月，项目取得实质性突破。两台采样机完成智能化改造并稳定运行，全自动制样系统、气动传输装置、智能清洗系统全部投用。煤样从入厂接收、称量、制样、传输到化验、数据上传，实现了全流程自动化、封闭化运行——真正做到了“人样分离、煤样不落地、数据不落地”。

　　智能化不仅升级了燃料流程的运行模式，更是管理透明度和数据公信力的根本改变。设备自动投入率稳定在95%以上，煤样检测准确率100%，全流程精密度满足国标要求，无实质性偏倚。燃料验收环节的掺杂使假、人为干预失去了生存土壤，燃煤结算的可靠性、准确性、公正性得到根本保障。

　　极限降本59到46的人力资源深度优化

　　技术升级解放了生产力，也为组织变革打开了空间。茶园电厂敏锐地意识到：智慧燃料的真正价值，不仅在于“减人”，更在于“强人”——让员工从重复性、体力型操作中解放出来，转向远程监控、数据分析、应急维护等高附加值岗位。

　　以此为逻辑起点，燃料部启动了人力资源优化方案。原有的运行一班、二班、三班及制化班四个班组全部撤销，重组为燃料管控一班、管控二班。定员从59人优化至46人，后续还将逐步降至40人以内。优化调整中，员工通过内部竞聘和自愿调剂平稳调岗至其他部门，外委人员同步减少11人。这一系列举措，使燃料部年度人工成本直接降低约600余万元。燃料板块通过智能化赋能，将富余人力释放到其他急需岗位，实现了内部人力资源的“二次配置”。这是一笔实实在在的“极限降本”账：燃料环节的成本降下来了，茶园电厂的整体效能提上去了。

　　与此同时，新班组推行“大轮班制”，岗位按掌握专业数量定级，一个专业为三级质检员，两个专业为二级，三个专业为一级，四个专业可竞聘技术员，全部精通方可竞聘班长。这种“一人多岗　一专多能”的设计，打破了采样、制样、化验、现场验收之间的专业壁垒，倒逼员工从“单面手”向“多面手”转型。“以前觉得学别的专业没必要，现在多学多得，岗级上去了、收入就跟着涨，学起来更有劲，也能给企业多创造一份价值。”一名通过双专业考试的员工周红涵这样感慨。

　　一季度成效数据里的“跨越提升”

　　“降本增效，燃料是主战场，每一吨煤的账都要算明白。”副总经理刘曙在生产早会上这样强调。如果说智慧燃料和组织变革是“内功”，那么面对煤炭市场的剧烈波动，则是对这支队伍“外功”的实战检验。

　　一季度，煤炭市场行情复杂多变。茶园电厂燃料管理团队展现出敏锐的市场嗅觉。据燃料部主任陈用丰介绍，团队建立常态化市场研判机制，密切跟踪煤炭价格走势，灵活调整采购策略，以“颗粒归仓”为目标，从采购、运输到接卸全链条发力。对外，持续加强与政府相关部门和煤矿方的沟通协调力度，实施常态化、高频次巡矿管理，统筹部署多方人员，开展定点蹲守工作，实时掌握煤矿生产、库存、经营、销量等数据；对内，规范煤样采、制、化、收全流程操作标准，依托“智能排队系统”加强运煤车辆秩序管理——该系统通过车牌识别、自动叫号、车位引导等功能，提前掌握车辆运载的燃煤品种、热值等重要信息，实现车辆从入厂到卸煤、精准配煤的全流程智能调度，彻底告别了过去人工登记、排队混乱、插队频发的状况，车辆平均周转时间从原来的40分钟以上缩短至15分钟，卸煤效率大幅提升，同步的配煤精准度大幅提升。

　　一季度，单日进煤量最高达9936吨，累计进煤47.43万吨。根据负荷曲线和配煤指令做好精准配煤，强化灰熔点、硫分的掺配管理，入炉煤平均热值较去年同期提升20%，库存可用天数稳定在15天以上。从市场研判到现场执行，这支队伍用内外兼修的实战表现，在波动中稳住了阵脚。

　　在能源转型加速、煤电从主体电源向支撑性调节电源转变的大背景下，每一克煤的精准计量、每一个人的能力复用、每一分成本的极限挖掘，都关乎企业的生存底线与转型底气。

　　茶园电厂用一季度的成绩单证明：所谓的“极限”，不是节衣缩食的被动承受，而是用技术和管理重塑每一个环节的主动进化。当越来越多“一个专业啃老”的员工走出舒适区，当每一台设备、每一套系统都释放出最大效能，火电企业向管理要效益的故事，就不仅是降本增效的局部叙事，而是传统产业锻造新质生产力的一份时代答卷。

　　这份答卷，茶园电厂还在续写。而答案，就在每一个“算盘珠子”的拨动声中。

责任编辑：许艳