大唐潮州发电：以燃料精益化破局 筑牢成本优势

来源：中国能源新闻网 时间：2025-11-24 15:21

李博瀚

　　成本领先是决定电力市场竞争的关键所在。而燃料成本占煤电企业总成本的70%以上，成为决定企业生存的“关键变量”。正是瞄准这一核心，大唐潮州发电公司从燃料全链条入手，构建起“采购—转运—储存—掺烧”四位一体的精益化管理模式，走出了一条煤电企业的竞争力提升路。经过一年多的努力，该公司经营效益持续提升，提前完成了全年计划任务目标。

　　采购“算得精”：把好成本“第一关”

　　“煤价每日波动，运力也需严控，稍有疏忽便可能造成额外的支出。”燃料管理部主任郭凌云的办公桌上，一本厚重的“市场研判台账”摊开着，密密麻麻记录着半年来的进口煤价波动、船只调度细节与长协煤兑现进度。为确保每一笔采购资金都精准投入“刀刃”，燃料管理部专门成立了市场研判小组，构建起“日跟踪、周分析、月总结”的工作机制——每日紧密关注关键港口的煤价变动，每周深入分析煤炭供需态势，每月依据机组发电计划灵活调整采购策略。

　　面对煤价波动，该公司全方位开展煤价形势剖析，多渠道深入研判政策对煤价的潜在影响。当内贸煤价跌至预期区间时，该公司迅速锁定货源与价格，积极储备煤炭，进一步削减整体采购成本。与此同时，该公司精心安排船期与交货时间，实时追踪每船动态并每日更新；借助装港、锚地照片与视频监控进口煤煤质，保障煤船接卸高效；每月派人至内贸装港监装，确保煤质稳定，累计滞期费同比降低126%。

　　设备“转得顺”：效率提升降损耗

　　采购来的煤要“跑得快、磨得细”，才能把成本优势延续到生产环节。“以前卸船机会出现行走机构卡涩、起升系统异响等毛病，影响接卸效率。”有着15年卸船机操作经验的李师傅擦了擦额头的汗珠，指着刚完成改造的设备，感慨道，“如今更换了全新的行走机构和起升系统，运行状态如同新车一般，极大地提升了我们的工作效率！”这背后是该公司对卸船机、磨煤机、斗轮机等关键设备的精益化管控的结果。

　　为全面提升输煤系统可靠性，打造“安全可靠、清洁环保、智能高效”的输煤系统，该公司不仅聚焦硬件升级，还通过加装振动传感器、温度采集模块和智能诊断系统，实现了设备状态的实时监测与故障预警。改造后，卸船机单机卸煤效率提升18%，为港口煤炭接卸筑牢“第一道防线”。

　　储存“管得严”：降损耗就是增效益

　　该公司秉持“安全第一、精细管控”的原则，对燃煤储存进行科学规范的全流程管理，涵盖存煤、堆煤、取煤各个环节，构建了一个覆盖煤场数量、质量和价格的全方位管控体系，有效降低了燃煤损耗，显著提升了机组运行效益。

　　该公司严格遵循“分煤种分堆存放”的原则，合理划分煤场功能区；相关人员通过煤场管理软件，精准录入每批煤的关键参数，确保煤源可追溯、质量可监控。在堆煤作业中，通过“分层碾压”的操作方式，来增强煤堆的稳定性。对于易燃煤种，堆至设计高度后进行反复压实，有效降低自燃风险。在取煤环节，遵循“烧旧存新、定期置换”的原则，确保燃煤周转的高效性。

　　该公司通过构建“存、堆、取”三位一体的精细化管理模式，不仅提升了煤场管理水平，还有效防范了安全风险，保障了燃料供应的稳定与经济性。                                                        

　　煤种“配得优”：精准调配筑牢安全环保底线

　　为了找到最优的煤种搭配掺烧方案，该公司建立了覆盖20余种煤的“煤质数据库”，详细记录每种煤的热值、硫分、挥发分、灰分等关键指标；技术团队还开发了“煤种组合燃烧计算模型”，输入不同煤种比例后，模型能自动测算出入炉热值、硫分、灰分和带负荷能力等关键数据，为配煤掺烧提供精准指导。

　　配煤掺烧看似简单，但实则是平衡“安全、环保、成本”的技术攻坚——既要确保锅炉稳定运行不结焦，满足环保排放标准，又要通过科学组合降低燃料成本。

　　该公司深入分析内贸煤高硫、高灰的煤质特性，全面评估脱硫、除尘设施的最大处理能力，科学编制了《内贸煤掺烧专项方案》，并动态调整配煤掺烧策略，灵活采用“炉外预混”与“分仓掺烧”相结合的方式，在确保机组安全、环保运行的前提下，最大化利用经济性更优的内贸煤资源。截至10月底，该公司累计内贸经济煤种同比增加5.56%。

　　这场贯穿燃料全链条的精益化变革，不仅让企业在激烈的电力市场竞争中站稳脚跟，更探索出一条煤电企业兼顾安全环保、降本增效与可持续发展的实践路径。未来，大唐潮州发电公司将持续深耕精益化管理，迭代优化全链条管控模式，以更精细的举措、更智能的手段应对市场变化，书写成本领先、绿色低碳的发展新篇。

　　责任编辑：于学华