特高压武汉换流变电站完成阀控电源改造

来源：中国能源新闻网 时间：2026-06-04 15:51

15毫秒无缝切换 5760根光纤“零差错”

——特高压武汉换流变电站圆满完成阀控电源改造

黄靖涵 高争光

　　5月25日，在特高压武汉换流变电站阀控室内，工作负责人高争光手持光纤排布图，目光在密集的机箱与光纤束间来回扫视。两名作业人员佩戴无尘防静电手套，从机箱内抽出一根细如笔芯的触发光纤，核对编号后缓缓推入卡槽，直到一声轻微的“咔嗒”锁定声响起。这是该站年度检修中最核心的攻坚任务——双极高低端阀控机箱冗余系统电源改造。而这样的动作，他们要在3天内精准重复5760次。

　　阀控系统是换流阀的“神经中枢”，然而原阀控电源机箱内的2块电源板经背板耦合后为触发与监测板供电，一旦触发与监测板上的电路元器件发生短路，将会造成双系统同时失去电源，最终导致换流阀闭锁。“这就好比心脏只有一条供血动脉，一旦堵塞，整个系统就会瘫痪。”武汉站站长秦晓俐介绍道。

　　为彻底消除这一隐患，本次年度检修将阀控电源改造列为头号工程。改造的核心目标，是将原有的单路供电升级为A、B两路完全物理隔离、相互独立的供电系统，即从“单心脏”跃升为“双心脏”，彻底杜绝单一电源故障导致阀控系统瘫痪的风险。

　　整个改造可拆解为四大核心阶段、21项关键工序。其中最棘手的难题，莫过于5760根触发与监测光纤的逐一插拔与重新对接。这些光纤是换流阀晶闸管触发指令传输的“生命线”，一根错插、漏插，就可能导致整个阀控系统出现故障。而它们外观几乎无差异，排布密集，错插风险极高。“每一根光纤都必须做到‘对号入座’，容不得半点差错。”高争光介绍，为杜绝失误，团队制定了“三核对、双标识、分区作业”专项管控措施。改造前，他们反复勘查阀控室现场，逐机箱、逐端口核对光纤编号、功能属性及对应阀段位置，绘制出覆盖全部光纤的精细化排布图；为每根光纤两端粘贴唯一身份编码标签，用红、蓝两色区分触发光纤与监测光纤，以不同颜色标识正反向端口，从源头规避混淆风险。

　　施工中，三人小组同步配合——一人拆拔、一人核对、一人记录。光纤对接时，作业人员精准对准端口卡槽，力度均匀、轻插轻拔。“这根是极Ⅰ高端阀塔A相的触发光纤，编号确认无误。”作业人员一边轻声复述，一边将光纤缓缓推入卡槽，直至5760根光纤全部拆装完毕。

　　改造的终极考验，是新增的A、B两路独立电源必须实现无缝切换，且要与原有阀控系统精准适配，技术逻辑复杂、调试难度大。为此，武汉站技术团队提前联合厂家开展多轮技术研讨，反复推演双电源切换逻辑，制定了覆盖正常工况、单路故障、双路切换等多场景的调试方案。“A路电源模拟故障，B路电源应在20毫秒内自动投入。”秦晓俐紧盯测试仪屏幕，当看到切换时系统未出现任何中断告警，切换时间仅为15毫秒时，现场响起一阵轻松的掌声。与此同时，检修人员开展阀控系统全系统联调，逐项测试双电源切换功能、冗余系统运行状态、触发指令传输稳定性，确保双电源切换无卡顿、无延迟，冗余系统运行协同高效，与原有设备适配度100%。

　　在此基础上，团队还对2880个晶闸管逐一开展独立触发试验，构建“光纤对接+功能验证”双重保障体系。现场人员在操作屏上发送触发指令，后台监控系统实时接收晶闸管动作反馈报文，技术人员逐一核对触发指令与回报信号的位置、状态是否一一对应。“极Ⅱ低端VBE A/B系统发阀YD3模块3第15晶闸管触发正常，回报信号正确。”随着数据逐项确认，所有光纤回路的通畅性与触发功能的可靠性得到全面验证。

　　从“单心脏”到“双心脏”，从5760根光纤的精准对接到2880个晶闸管的逐一验证，再到双电源的无缝切换，武汉站圆满完成本次年度检修的核心任务，成功消除阀控电源的安全隐患，为陕电入鄂这条能源大动脉再添一道安全屏障。

责任编辑：沈馨蕊