来源:中国能源新闻网 时间:2026-06-11 13:51
探索零废发展路径
——“生命周期管理助力光伏产业零废未来研讨会”观察
中国能源新闻网记者 邱燕超
当全球光伏装机量屡创新高、中国分布式光伏占比突破四成之际,数以亿计的光伏组件退役后的去留成为未来行业需要思考的问题。
6月4日,由中国能源研究会能源与环境专业委员会、中国能源研究会可再生能源专业委员会、北京合一绿色公益基金会、艾伦·麦克阿瑟基金会、瑞典环境科学研究院联合主办的“生命周期管理助力光伏产业零废未来研讨会”,在第十九届国际太阳能光伏与智慧能源大会暨展览会期间悄然升温。尝试用“全生命周期管理”的思维,为光伏产业的零废发展寻找答案。
锚定循环经济源头治理方向
“分布式光伏回收,正在成为行业最大的难点。”北京合一绿色公益基金会副秘书长张逸君在致辞中抛出的这组数据,国内分布式光伏装机已达5.4亿千瓦,占总装机容量的44.2%,点位分散、物流成本高昂,传统集中式回收模式根本无法复制。
这背后,其实藏着一个越来越绕不开的问题。光伏产业的循环治理,必须从源头抓起,而且不能再等了。行业正在加速推进铜代银、无银化技术,2026年全行业光伏耗银量预计下降17%。这意味着,2035年后大规模退役的组件中,贵金属含量将大幅下滑,过去依赖贵金属盈利的回收逻辑难以为继。
更令人担忧的是产能错配。在大规模退役潮到来的背景下,回收产能已提前扎堆布局,行业出现产能过剩、低价内卷的苗头。
目前,行业责任正从“谁污染谁治理”转向“生产者责任延伸制”(EPR),制造企业必须从产品设计阶段就承接末端回收责任。瑞典环境科学研究院(IVL)中国代表处商务发展部主任姚娟娟介绍,再生料占比、碳足迹逐步成为国际贸易硬性门槛,欧盟多项法案已落地相关约束,倒逼光伏全产业链绿色升级。
“循环经济要从产品设计、项目建设源头布局。”张逸君强调,用绿电生产风电、光伏、储能设备,构建全生命周期的绿色低碳产业链,已是箭在弦上。
多维破局,从政策、国际对标到技术落地
痛点清晰了,破解路径在哪里?同济大学生态文明与环境经济研究所所长杜欢政给出了一个宏观视角:我国经济正由增量投资驱动转向结构性增长,资源循环利用产业已成为新质生产力的重要组成。“循环经济是‘扩大内需’的重要措施之一。”他建议,退役光伏组件可以借鉴纺织、文创的跨界模式,打通市场化盈利链路。
2035年全球退役光伏组件将超1200万吨,中国占比超过30%。预计到2050年,全球再生光伏材料市场价值将突破200亿美元。从国内实践到国际视野,国际可再生能源署政策官员冯金磊告诉记者,各国回收模式分化明显,欧盟靠立法与EPR制度,日本纳入固废体系,而发展中国家则存在大量非正规拆解。他建议以EPR、财税激励、完善基础设施为抓手,推动循环经济。
标准建设是另一道必答题。中国物资再生协会风光设备专委会研究员侯傲介绍,我国已形成“国标+行标+地标+团标”四维标准体系,覆盖报废判定、拆解工艺、梯次利用、碳核算全链条。更值得关注的是,多项国内标准已转化为国际IEC标准,中国正从“跟跑”转向参与全球规则制定。
技术创新是破解行业痛点的重要措施之一,英利能源发展有限公司产品总监李学健提出光伏循环利用将走向“前端物理粗分+后端化学/热解精细化提贵金属”的组合工艺路线。中国资源循环集团新能源科技公司新源循环网业务负责人张响则指出,可以通过人工智能(AI)、大数据打通从电站退役预警、智能调度收储、拆解加工到再生料产销全链路溯源。
多方联动实现闭环实操
回收产业要想真正跑通,还有一个需要直面的挑战,如何让不同产业之间协同起来?
跨产业协同需要找到两个产业之间的连接点。北京瑞和伟创技术总监聂伟在会上介绍了一种方案,国内光伏行业每年产生超过500万套托盘和1.5亿只包装箱,塑料、木质废弃物体量惊人;而退役风电叶片中的再生玻纤材料,恰好可以制作成循环托盘和缓冲包装。这样一来,风电固废变成了光伏配套产品,不仅帮助光伏产业链降本15%以上,还解决了传统循环包装易丢失的痛点。让“风电固废”变为“光伏配套产品”的跨产业闭环逻辑成为可能。
此外,退役设备回收的盈利模式始终是行业绕不开的坎。四川永安光循环董事长吕东东告诉记者:“光伏拆解技术门槛不高,但产能扩张快于退役货源。合规企业想盈利,核心在于实现玻璃、铝、硅、铜等大宗材料的全链路商业化闭环。”目前再生玻璃掺入原厂浮法玻璃还受产能限制,预计五年内随退役量提升而逐步打通。
“当前废旧组件采购价接近新组件售价,绝大多数光伏回收企业尚未盈利。”江苏江湾循环科技董事长庄虎梁坦言,针对这个问题,需要打造风光储固废协同处置一体化基地,以技术加货源双优势,联合产业链伙伴共建商业模式。
中国能源研究会能源与环境专业委员会马丽芳主任在《绿电之后我国退役风光储设备循环利用全景报告》发布时指出,国内需从技术攻关、完善配套政策、建立监管体系、提升公众意识等方面实现多方联动,促进行业健康发展。
从绿色设计到EPR责任,从标准完善到数字化溯源,从跨产业联动到商业模式创新,实际上,光伏产业的“零废未来”,不是遥不可及的理念。这需要政策、技术、产业三方协同推进,兼顾资源安全、环境保护与商业可持续,我国光伏产业才能真正实现从绿色制造到绿色报废的全链条零废发展。
责任编辑:沈馨蕊