塔里木油气的“全链条”蜕变
来源：中国能源新闻网 时间：2026-11-06 20:57
中国能源新闻网记者 张浩正
10月底的塔里木盆地，胡杨初黄。
记者在新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒上库高新技术产业开发区看到，一座占地广阔的现代化化工园区正满负荷稳定生产。
就在不久前，中国石油独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程，全面投入商业运营。
独山子石化塔里木120万吨乙烯工程正稳定生产
放眼塔里木盆地，一条贯通上下游的产业链正在戈壁铺展——从地下数千米深处的油气资源，到沙漠边缘连片的光伏电站，从乙烯原料产出，到销往国内、远销中亚的高端橡塑新材料，孕育形成了千亿级产业集群。
作为我国首个全链条绿色低碳乙烯工程，塔里木120万吨乙烯工程构建起“绿电直连+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”的低碳技术闭环。读懂这个项目，核心就在“全链条”三个字。
油气与“风光”相遇
塔里木盆地位于天山脚下，中间横亘着我国最大的沙漠塔克拉玛干。这片看似荒凉的戈壁、沙丘，藏着两份得天独厚的资源馈赠。
地下，这里是我国最大的超深油气生产基地和西气东输主力气源地。塔里木油田连续六年生产油气当量超3000万吨，累计向西气东输供气超4000亿立方米、向南疆供气超760亿立方米；天然气中的重要组分——乙烷，正是生产乙烯的优质原料。
地上，塔克拉玛干沙漠边缘风光资源充沛。工程配套建设塔里木油田光伏电站，总装机75万千瓦，同步配套27.5万千瓦/95万千瓦时大型储能电站，构成了稳定的绿色电源。
塔里木油田轮南天然气深度处理工程鸟瞰
工厂电气化改造，将“油气”与“风光”这两大资源宝库“链接”到了一起。
过去，百万吨级乙烯装置的三套核心机组，依靠燃料燃烧制热生产蒸汽，进而带动汽轮机运转。这样的能量转换过程，效率损耗大、碳排放高、控制响应慢。塔里木120万吨乙烯工程落地国内首套自主技术，实现“乙烯三机全电驱”，把三套核心机组由“热能驱动”改为“电能直驱”。
“电机直接带动压缩机，能源利用效率大幅提高，碳排放显著降低，控制精度和响应速度也实现了质的提升。”独山子石化塔化分公司生产经营部副经理祁小娟说，“全厂电气化率较传统乙烯工厂提高了将近一倍。”
三套核心机组换成了“电能直驱”，为绿电提供了用武之地。
在工程与光伏场区之间，一条34.4公里的直连输电线路，让绿电搭乘上了“专线”——用电侧和电源侧直接接通，新能源发电端与乙烯生产用能端无缝衔接、直供直达。
“上库绿电直连项目预计2027年建成投产。”塔里木油田新能源事业部部长孟攀雷介绍道，项目投运后，每年约有10.83亿度绿色电能直供厂区，占到工程总用电量三成以上，相当于少烧32.5万吨标准煤、少排84.5万吨二氧化碳。”
碳资源就地转化
原料、绿电供给就位，生产环节的低碳循环体系同样“大显身手”。
塔里木120万吨乙烯工程应用了两套40万吨/年二氧化碳捕集装置，这也是我国首创的超低浓度捕集技术。
据介绍，一般来说，煤化工排放的烟气中二氧化碳浓度可达到80%左右，而这套装置能够把工厂烟气中浓度只有7.5%至8.2%的二氧化碳动态“抓捕”，实现近零碳排放。“打个比方，在低浓度烟气中回收二氧化碳，就好比在稀粥中捞米粒。”祁小娟说。
独山子石化塔里木120万吨乙烯工程核心装置
捕集到的二氧化碳，并没有停留在简单封存这一步，而是进入了属于它的新“旅程”——一条“变废为宝”的联产线。
在这条联产线的另一边，工程的低价值副产——粗氢，也同步进入工艺链条。粗氢经增压、提纯、吸附、膜回收等工序，提纯至纯度 99.9%以上的蓝氢，再与空气分离装置产出的氮气合成蓝氨。蓝氨与捕集的二氧化碳发生反应，就地转化为尿素，工业废气由此变成农用化肥。
“这套将乙烯装置、PSA氢气提纯装置、空气分离单元、合成氨装置、尿素装置和二氧化碳捕集装置有机整合的闭环联产系统，实现了副产氢资源化、烟气碳循环利用，完成从灰氢到蓝氢、再到蓝氨的清洁转化，兼顾经济效益与生态效益，走出一条高效低碳的化工联产新路径，提升整体经济效益和产业链竞争力。”祁小娟说。
据了解，投产以来，工程已累计捕集利用二氧化碳10.53万吨，产出绿色尿素12.18万吨。整条“绿电+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”闭环跑下来，全厂一年能够减碳137万吨，相当于新种了548万亩树。
产业价值就地“变现”
乙烯的价值，要靠下游产业链充分释放。
乙烯被誉为“石化工业之母”，下游合成材料广泛覆盖日用消费、纺织服装、基建建材、新能源、医疗健康等领域。
项目投产后，中国石油乙烯总产能提升至1203万吨/年，在新疆的乙烯产能达到300万吨/年，由此，长期以来乙烯产能高度集中于东部、分布失衡的局面得到有效改善。
据介绍，工程可年产90万吨全密度聚乙烯、45万吨聚丙烯、10万吨顺丁橡胶，橡塑产品总产能达145万吨。投产以来，工程已累计生产乙烯超26万吨，外供优质化工品56.6万吨，其中橡塑产品34.4万吨，各类产品合格率100%。
独山子石化塔里木120万吨乙烯工程生产的橡塑产品装车准备发往全国各地
产品供给还在向高端延伸。
“工程稳定供应上百种基础化工原料，填补南疆高端聚烯烃、合成橡胶新材料产业空白，持续向中亚输出低碳、高端橡塑产品，为高质量共建‘一带一路’开辟产业合作新空间。”中国石油炼化新材料公司总经理、党委副书记瞿宾业介绍，“工程将带动区域下游形成千亿级产业集群，预计可拉动巴音郭楞蒙古自治州地区生产总值增长15%。”
工程直接新增就业1500人，随着下游产业项目陆续建成，可进一步带动新增就业岗位1.5万个以上。
塔里木盆地延续多年的“原料外输”模式就此转变，走向就地深加工、全链条高增值，资源优势真正变成了产业优势和经济优势。
这条贯通上中下游的绿色产业链，也为高耗能行业低碳转型提供了一个可复制、可推广的“中国方案”。
站在塔克拉玛干边缘远望，场区的银色管廊交错纵横，光伏板沿着沙漠边际展向远方。塔里木油气资源在这里实现了价值跃升，中国西部的绿色化工故事，才刚刚开始。
塔里木油田轮南天然气深度处理工程
责任编辑：沈馨蕊
