《未来炼厂白皮书——六大关键能效分析》发布

来源： 时间：2021-06-03 11:15

　　“未来3~5年是中国能源行业转型的关键期，中国正在从一个化工大国向一个化工强国转变，减油增化是炼厂的发展方向。‘未来炼厂’趋势之一就是原油转化路线的变化，将原油转化成越来越多的石化产品，甚至完全转化成石化产品。”5月20日，霍尼韦尔UOP中国副总裁兼总经理项雷在2021霍尼韦尔UOP石油炼化大会上表示。

　　会上，霍尼韦尔还发布了《未来炼厂白皮书——六大关键能效分析》，涉及碳、氢、排放、能耗、水和资本六个指标并对其效率进行了量化。通过以六大关键效率为框架的工艺集约化手段，炼厂可以实现提高生产力、效率以及投资回报率，并且开拓了石化行业可持续发展的新思路。

　　服务“双碳”提高能源效率

　　“中国的碳中和承诺是全球应对气候变化进程中的一项有里程碑意义的事件，为炼厂企业和霍尼韦尔都带来了广阔的发展机遇，其中包括传统炼厂转型升级带来的市场机遇、煤化工领域的清洁化转型带来的机遇、储能领域的市场机遇、材料循环利用领域的市场机遇、生物质能源领域的市场机遇等。”霍尼韦尔特性材料和技术集团亚太区首席技术官周麓波表示。

　　霍尼韦尔在中国一直实施“东方服务东方”的战略，通过不断开发满足中国客户能源和环境需求的产品与技术，服务于中国高质量发展的远景目标，与中国合作伙伴共同塑造可持续发展的未来。

　　事实上，霍尼韦尔UOP在2019年就提出了“未来炼厂”理念并发布《未来炼厂白皮书——原油制化学品篇》，探讨如何打造“未来炼厂”，以应对炼化行业当下遇到的一系列挑战，满足炼厂投资建设清洁燃油产能的需求，助力炼厂发展成为综合石油化工企业。

　　“此次发布的新版白皮书将霍尼韦尔UOP近几年开发的一些新技术，对炼厂转型带来的效益进行了分析囊括，炼厂高度一体化转型的帷幕已经拉开。5年前，约有15%的新增CCR PlatformingTM连续重整装置专为石化生产而设计，如今这一比例已上升到将近70%。更多的联合装置正在筹建中，目的是将多达三分之二的原料转化为石化产品。”周麓波表示。

　　未来炼厂智能化趋势明显

　　大型化、一体化、智能化以及绿色发展和清洁低碳发展，这些都是对石化行业提出的一些具体要求。随着“炼化一体化”项目装置逐渐兴起，“未来炼厂”在运行上也有明显的智能化趋势。“未来炼厂”的过程互联、资产互联、人员互联和企业互联，为最终打造真正的智能工厂奠定基础，有效提升企业的运营效率，实现盈利最大化。同时，在日益成熟的环保政策影响下，企业的碳效率、能耗、水管理、二氧化碳排放管理、氢气生成效率等，也都是“未来炼厂”的重要指标。

　　在霍尼韦尔看来，“未来炼厂”要满足三个条件：首先，满足装置的灵活性，炼厂在改造过程中，只有保障装置的灵活性，才能满足不断变化的原料和市场需求；其次，要满足“炼化一体化”集约化，产能逐渐向终端化工品转移，始终瞄准价值链最大化的目标前进；最后，“未来炼厂”需要满足智能互联的要求，利用数字化技术利器，让装置运行始终保持最佳状态，以更低的投入和运营成本实现更高的产品收率。

　　“霍尼韦尔UOP是中国石油炼化行业发展的奠基者，并积极帮助中国的石化行业实现炼化转型和炼化一体化，助力其可持续发展。例如2020年进博会上，霍尼韦尔与东华能源、北方华锦、浙江石化、中国石油、巨化集团、久泰集团、圣奥化学七家企业就‘未来炼厂’和‘互联工厂’相关的技术、产品和解决方案签订了一系列协议。”项雷说。

　　又如霍尼韦尔积极参与中国国家经济最新发展规划中的数个大型石化产业基地项目，其中采用的多项技术来自“未来炼厂”解决方案，浙江石化在其建设的舟山炼化一体化一期及二期项目中采用了霍尼韦尔的一系列“未来炼厂”工艺技术，将重质燃油升级为更高价值的化工产品。这些技术正助力浙江石化全面推进数字化转型，打造绿色、安全、智能化的现代石油化工企业。（秦虹）

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