中国石油寰球公司“无尾项”施工模式引领行业标准升级

来源：中国石油网 时间：2026-02-02 17:37

　　1月30日，记者获悉，由寰球公司承建的塔里木120万吨/年二期乙烯项目裂解炉区日前实现“无尾项”施工目标，较原计划提前60天通过验收，为行业高质量项目建设提供了可复制的实践范例。这标志着寰球公司创新推行的“无尾项”施工管理模式与保障体系，正从管理理念转化为实实在在的工程成果。

　　作为乙烯装置的“心脏”，裂解炉区承担着原料转化为乙烯、丙烯等核心产品的关键任务，既是保障项目运行效能与安全水平的核心区域，又是尾项集中、整改频繁的施工难点区域。此次寰球公司在该区域实现“零遗留整改项”验收，不仅验证了寰球公司项目管理体系的成熟度，而且彰显了其在技术实力与协同能力方面的综合优势。据项目相关负责人介绍，采用“无尾项”施工法后，项目整体施工效率提升40%以上，组件精度与工程质量得到显著提升，彻底扭转了传统施工中“边投产边整改”的被动局面。

　　“无尾项”施工的成功，得益于寰球公司构建的全周期管理体系与精益化实践路径。自项目开工之初，公司就确立了“工程一次成优、竣工零尾项”的核心目标，将管理环节前移至设计、采购阶段，通过贯穿全流程的过程管控与闭环验证，从源头杜绝遗留问题。在前期准备阶段，各专业开展三维模型协同审查，提前解决管线碰撞、设备接口偏差等问题，累计优化施工方案10余项，从源头减少潜在尾项。在施工过程中，项目部创新采用“模块化预制+现场精准吊装”工艺，将裂解炉辐射段、对流段等大型组件在地面完成组装，不仅使施工效率提升40%以上，而且通过质量管控确保了组件精度，大幅降低了现场整改率。同时，项目部建立“问题清单+责任清单+时限清单”三单机制与“日清日结”制度，通过现场“‘无尾项’管理看板”实时公示项目进度，确保问题动态清零。

　　“无尾项”施工的核心还在于寰球公司具备高度的集成化和协同作业能力。在蓝海新材料（通州湾）公司高端聚烯烃新材料项目现场，寰球六建公司联合寰球北京公司、寰球吉林公司协同发力，有效破解了工程建设领域“反复整改”的长期痛点。要实现“无尾项”目标，关键在于构建一套能够在建造过程中主动预防问题产生的精益管理体系。为此，寰球六建公司与相关协作单位协同推进，将“标准化设计、集约化采购、工厂化预制、模块化建设、智能化管理、数字化交付”这“六化”核心能力，深度融入“无尾项”施工的实践之中。

　　目前，“无尾项”施工管理模式已在寰球公司多个总承包项目中成功应用，并进入全面推广阶段。该模式不仅大幅提升了施工效率与工程质量，还显著降低了施工成本与环境风险，其创新实践有望推动能源化工行业施工标准的升级迭代，为行业高质量发展注入新动能。

责任编辑：王奕博