科技引领 变废为宝 ——国家重点研发计划失活催化剂资源化利用项目重大成果示范落地

来源：中国能源新闻网 时间：2023-10-30 18:00

科技引领 变废为宝

——国家重点研发计划失活催化剂资源化利用项目重大成果示范落地

中国能源新闻网记者 莫非

　　10月28日，国家能源集团科技环保有限公司所属国能龙源环保有限公司（以下简称“国能龙源环保”）携手内蒙古环保投资集团有限公司，依托国家重点研发计划“固废资源化”重点专项课题“废弃环保催化剂金属回收和载体再用技术研发及工业示范”，在内蒙古乌海市建设的失活脱硝催化剂资源化综合利用项目正式投产。

　　“该项目的成功投产标志着我国在废脱硝催化剂资源化领域取得了重要的突破，成果将提供强大的动力。”中国工程院院士郝吉明在项目现场表示。

减少矿产资源开采 或将带动原材料价格下降

　　脱硝催化剂是燃煤电厂烟气脱硝系统的核心部件，正常使用工况下寿命一般在3年左右，因粘附粉煤灰等物质，其活性会逐渐下降，最终难以满足脱硝运行要求，从而需要更换。长期以来，由于区域性较强、单个项目规模较小，资源化企业技术能力参差不齐，行业整体发展水平偏低，始终未能形成资源化综合利用的龙头企业。

　　2021年，国能龙源环保与内蒙古环投合作启动了“失活脱硝催化剂资源化综合利用项目”，依托国家固废重大专项建设示范工程，高标准完成创新成果产业化应用，着力打造世界一流的战略性新兴产业样板。项目先后纳入京蒙东西部协作名录、国资委东北央地百对企业结对子合作框架、内蒙古自治区重点工业项目、乌海市循环经济示范项目，助力乌海从资源型产业向高科技产业转型，沿创新链打造产业链。

　　在项目现场，龙源环保副总经理兼无锡环保支部书记、董事长、总经理郑鹏向记者介绍，该项目年处理2万吨失活脱硝催化剂，完成了二氧化钛载体重构回收工艺的首台（套）示范应用，解决了钒钨元素高效提取难题，实现了钛、钒、钨三种元素的高值化循环利用，能耗、“三废”产生量仅为传统工艺的1/3，为行业低碳绿色转型发展开辟了新路径。

　　“该项目‘焕新’再生催化剂产品性能可比肩新催化剂，通过二氧化钛重构载体、提纯钒钨溶液生产的“恒新”重塑脱硝催化剂产品，实现了失活脱硝催化剂资源的100%重复利用，这两种产品解决了大量失活催化剂无法高效资源化利用的行业痛点问题。”郑鹏说。

　　据了解，该项目有效覆盖内蒙古自治区及周边失活脱硝催化剂处置利用需求，每年可实现碳减排近10万吨，为客户节约成本近亿元，在全行业推广后每年可实现100万吨以上的碳减排。“同时，由于最大限度减少了钒钨钛资源的开采，预计可以带动原材料价格的下降。”国能龙源内蒙古环保有限公司副总经理李年华介绍说。

实现全产业链供应 引领行业健康发展

　　国能龙源环保催化剂板块（以下简称“龙源催化剂”）是国家能源集团旗下唯一的催化剂研发、生产、服务专业化企业。从2008年开始，龙源催化剂率先突破催化剂生产核心技术及关键设备国产化、引领脱硝催化剂行业在我国从无到有、成长为行业龙头，完成第一次“从0到1”的发展历程。

　　失活脱硝催化剂资源化综合利用项目正式投产，标志着龙源催化剂在业内率先集脱硝催化剂全产业链于一厂、打造产品全生命周期服务模式，实现第二次“从0到1”的跨越式发展。

　　“东胜热电有限公司与龙源环保催化剂于2023年9月份完成了协议签署，并于当月完成了280吨失活催化剂转移，为我公司解决了失活催化剂危废处置的问题，解除了环保安全可能存在的隐患，也节约了近23万元的处置费，直接转化为经济效益。”国电内蒙古东胜热电有限公司副总经理贺延枫告诉记者。

　　“目前部分区域市场上催化剂质量和供应不稳定，出现了劣币驱逐良币的现象。希望龙源环保等央企‘正规军’能够起到示范引领作用，推动行业健康发展。”西安热工研究院有限公司苏州分公司总经理、苏州西热节能环保技术有限公司董事长陈宝康表示。

　　责任编辑：吴苏灵

　　校对：张栋钧