本网讯 4月23日晚22：00，江苏华电扬州发电有限公司22万千瓦四号机组锅炉烟气脱硫技改工程配电装置受电一次成功，该重大节点工期提前两天完成，为后期脱硫辅机分布调试，确保5月20日通过“168”试运行打下了坚实基础，工程投运后，该公司全部机组实现脱硫目标，提前完成国家“十一五”二氧化硫削减任务。
该公司四号机组锅炉烟气脱硫技改是江苏省重点环保工程，总投资约6000万元，建设脱硫效率达到95％以上的脱硫设备。06年8月工程启动至今，得到了华电集团公司和华电江苏分公司领导的大力支持，该公司专门成立了脱硫工作小组，公司领导深入脱硫施工一线，靠前指挥，以07年5月30日投入商业运营为中心目标，克服设计和施工单位图纸、设备到交付延期等不利因素，详细分解工程节点进度，狠抓施工过程管理。严格按照定标内容及技术协议，核对项目分步签证，合理控制进度款的发放，督促总包单位及时订货，有效协调施工、监理过程中，出现的各种施工问题，通过抓监理促质量，抓质量保进度，实现工程进度与质量的可控在控。同时，在现场设立专职安全监督员，严格施工过程安全监督，保证了工程进度稳步推进。进入设备安装阶段，根据工程进度要求，将每周一次的工程监理例会增加到每周三次，及时掌握质量控制情况。进入4月中旬，该公司电气、热控检修分公司与承包施工单位通力配合，克服人员少、时间紧、场地狭、气候变化大等不利条件，放弃休息日，攻坚克难，连续奋战，完成了电缆敷设和变压器、DCS电源柜就位、安装等工作，用不到三天时间抢回了近十天的工作量，确保了“倒送电”节点的及时完成。
据悉，该公司是江苏省首批安装湿法脱硫设备的单位，早在1999年，就率先引进国家经贸委与日本国新能源产业开发机构合作开展的“副产品利用型简易脱硫系统实用化研究合作项目”，在22万千瓦5号机组建成石灰石湿法脱硫装置，成为江苏省乃至全国火力发电厂使用烟气脱硫技术的领跑单位。2005年该公司投入2亿多元在33万千瓦6、7号机组建设2套脱硫效率达95%的石灰石-石膏湿法脱硫装置。2006年8月10日，该公司5、6、7号机组上安装烟气在线联网监测装置联网系统，将二氧化硫、烟尘、氮氧化物浓度等监测数据全部纳入扬州市环保局环保实时监控范围。（夏元明 徐前进）
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