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水口水电:攻坚克难战故障

来源: 中电新闻网      日期:17.03.20      

攻坚克难战故障

——水口水电站1号机定子抢修记

  中电新闻网讯 通讯员 赖卫华 郑舒诚 报道 2017年1月25日深夜十时,距离大年三十只有两天。空气中弥漫着浓浓的年味,水口水电站厂房1号机发电机定子抢修现场却灯火通明,现场的工作人员正焦急地等待着定子抢修最后的试验结果。

  “试验结果符合标准!”随着高压试验人员的最后宣布,刹那间,在场所有人员都激动地鼓起掌来,大家拥抱着、欢呼着庆祝胜利。

  “太不容易了,总算可以安心回家过年啦!”前来支援的哈尔滨电机厂(以下简称哈厂)的师傅们最开心了。

  “53个日日夜夜,水口人攻克了建站以来最大的定子缺陷,锻造了队伍,锤炼了意志。”在现场一同见证了这个激动人心时刻的水口集团公司林峰总经理非常动情地说,“大家辛苦了!感谢大家!”

  从2016年10月15日发现定子线棒存在故障、查找故障、处理故障,到2017年1月25日完成抢修,一场没有硝烟的硬仗在上百名水口人的汗水浸透下圆满收官。

抢修现场 练惠顺 摄

  困难重重 柳暗花明

  水口水电站1号机组于1993年8月8日投入运行,已累计发电221亿千瓦时。根据水口电站设计多年平均发电量49.5亿千瓦时计算, 1号机组虽才运行23年多,但实际上,已发了31年的电量,已超过30年机组设计使用寿命,可谓是老苦功高啊。

  2016年10月15日,1号机组按计划停机进入A修,可是在随后进行的修前试验就发现定子线棒B、C相绝缘击穿故障。两相同时出现故障在水口电站尚属首例,也预示着问题的严重性。

  定子线棒是按一定规律连接在一起的上下两层共1058根。若修前试验合格,是不必要拆下修理的。现在,“体检指标”出现异常,还需要更精细的检查才能确定病灶部位。

  在机组各大件逐一拆离后,直径13米的巨大的机坑呈现在眼前,1058根线棒沿着机坑整齐排列成一圈。要在1058根中查找2相故障点,真好比大海捞针般困难。如何查找是摆在水口人面前的第一道难题!

  水口集团庄明总工程师组织技术人员马不停蹄地制订了一整套更精细的检查方案。一个方法找不出,换另一个,历时14个小时的昼夜接力,终于发现B、C两相故障点的精确位置。拆除下层故障线棒,发现是定子铁芯径向位移了3-6毫米,致使174根下层线棒被割伤,主绝缘层已被破坏。这次故障受损线棒数量之多、范围之大是大家没有预料到的,能否修复是摆在水口人面前的第二道难题!

  很快,三个抢修方案制定出来了:局部处理、故障部位全部处理、整机彻底处理。三个方案故障处理范围不同,修复质量、工期、费用也不相同。

  修后能否确保安全运行?能否保证四月汛前投产发电不造成更大的经济损失?人力物力能否保证?维修费用是否得当?抉择是艰难的,进一步有进一步的局限,退一步有退一步的冗余。

  这是摆在水口集团公司领导面前的又一道难题。经过科学而又审慎的论证,选择了方案二报省公司批准。

对修复后的定子线棒进行槽电位测试 练惠顺 摄

  安全、质量、进度 一个都不能少

  报请省公司批准的方案很快批下来了,技术人员立刻制订出一套更细致、更严密的《三措一案》(组织措施、技术措施、安全措施、施工方案),以保障工程的安全、质量和进度。

  先要拔出212根上层线棒,再要拔出受损的174根下层线棒(拔出的线棒数超过总线棒数的三分之一)。受损的线棒还要在现场修复。更重要的是对故障的“元凶”——位移的铁芯进行处理,要对整体铁芯进行加固,防止“残部反扑”。

  工程量无疑是巨大的!水口公司领导立即向厂家寻求援助,要求大家一起全力以赴,加班加点也要把定子抢出来!

  安全工作首先被提了出来:高空作业坠落的风险、动火工作的火灾隐患、易燃物品的防护、多工种的交叉作业……需要建立起一个庞大的立体安全防护网!

  参与抢修的电气班余修华介绍了这样一个细节:“我们进入定子检修平台工作,会有专人逐项登记带入的工具、材料,收工离开时再逐一清点核对,确认无误才能离开。”

  这堪比外科手术般的严谨,就是为了确保定子抢修万无一失,而抢修最后的圆满完成,就是得益于全方位的现场安全管控。

  安全不可或缺,质量更是生命线。

  ——“你们的标准太高了,没有必要嘛,毕竟1号机组已经运行23年了。”这是哈厂带队负责人的真实想法。

  ——“这标准不高。修,就要修好。”水口方现场负责人陈其灿总是不厌其烦地与对方沟通、协商,据理力争,严格质量要求。

  修,就要修好。所有参战的水口员工确实就是这么要求自己的。定子抢修工作工序多、工艺复杂、技术要求高,任务艰巨,但是质量来不得半点马虎。

  电气班余福湫说:“一位哈厂的师傅在槽内线棒间隙检查与加垫的时候,按照自己的老经验施工,还不听我们的劝,最后测量槽内电位时,数据“说话”了,该返工还得返工!”

  安全、质量大于天!水口公司坚持时时跟进设备与人身安全,日日保障检修质量,步步掌控工期进度,确立了有效的安全、质量保证体系,为定子抢修打下坚强的基础。

修复一新的定子 练惠顺 摄

  化危为机 锤炼精兵强将

  “塞翁失马焉知祸福”,事物总有双面性。发现定子故障以来,水口公司巧妙地转“危”为“机”,让故障抢修成为员工成长、成才的“练兵场”,各种技术能手、创新点子层出不穷。

  高压班的青年员工黄笺对他们的小改小革很有心得:“你看,相较于桌面大小的《定子接线》,我们重新绘制的《定子线棒接线表》仅需要两张A4纸,方便携带、现场查看。更重要的是内容进行了优化改进,可操作性也更强了。”他们还自制了定子槽电位测试操作杆,创造了定子线棒试验专用锡箔胶布,极大地提高了工作效率,巩固了专业知识,提升了试验技能。

  抢修开始以来,专家带新人、师父带徒弟,各种组合的“小团体”自动归集成形。他们 “应其所需”、“精准下药”,讲授故障处理中的大原理、小技巧。随身笔记本、手机拍照记录、班组微信群,各种学习手段在员工间随处可见,那看似碎片化的知识在日积月累的梳理和回顾中,逐渐集点成线、由线成面。而故障抢修俨然已成为员工提升技术的“加油站”。

  知识的巩固、提升,又孕育出更多的创新金点子。

  此次定子线棒绝缘故障最根本的原因还是定子铁芯发生了细小的位移,那么,在原有的工艺基础上,该如何防范铁芯位移,从而确保相同的故障不再发生呢?

  这可是电机修复中的最大难题,若技术措施采用不当,将适得其反。有着三十多年水电机组检修经验的陈其灿创造性地提出了“定子铁芯加固点焊”、“在铁芯与下层线棒间加垫不锈钢板”的想法。经过哈厂研究所专家的科学论证,最终确认了想法的可行性,可以实施!

  在此次定子故障抢修工作中,他们共提出了10多项改进方法、实施7项创新工作,成果丰硕。

  “我们真是碰到了一群最认真的客户。”哈厂的负责人对水口公司专业技术人员的专业、敬业也由衷地点赞。

  好学肯干的“兵”,履职尽责、奋发进取。有责任敢担当的“将”,出谋划策,运筹帷幄。在这样的抢修战役中,来自不同班组、不同岗位的“检修将士”从容应对,化危机为契机,各负其职、各尽其能。有着这样的精兵强将,怎能不打赢这场定子抢修战?

  有责任敢担当 众志成城

  连续53天的大战,不仅是对个人能力的考验,更是对每个人毅力的考验、责任和担当的考验!

  近两个月的抢修,电气班的同志们基本就没有白天和黑夜,没有工作日和休息天。哈厂工人要三班倒,他们就陪在一起,同进同出,不仅要监护安全、监督质量,还要完成班组承当的其他工作。

  在定子线棒拆除和焊接的时候,诺大的厂房都弥漫着黏合剂刺激的气味。刚参加工作才两年的电气班小姑娘李莉说:“戴一层口罩根本隔绝不了气味,戴上两层又马上就感觉到呼吸不畅、闷热难当。”那段日子,她和她的同事们都出现咽喉不适的症状。“我们就好像身在北京,一起‘享受’雾霾。”

  高压班的同志们一起出主意、想办法、齐动手,想方设法提高工作效率。青年员工陈洋洋说:“虽然常常加班很辛苦,但是部门领导比我们更辛苦,他们压力比我们更大。我们终于打赢了这场战役,我觉得很有成就感!”

  从上到下各级领导高度重视,省公司陈修言总经理、郑家松副总经理都到检修现场了解抢修进程,鼓舞参战将士。

  各个环节高效配合,整体一盘棋。需要特制的工具,修配班连夜加班赶制;需要吊装、搬运材料,起重班默契配合;备品备件有需求,物资供应想方设法采购、调运;消防、食堂、保洁等部门全程配合、随叫随到……

  这一场战役无形中将公司每一个人都紧紧连在了一起,它不仅是公司全体员工齐力同心的攻坚之战,更是一场携手并进的团结协作之战。水口集团公司党委书记柯甫灼自豪地说:“事实再一次证明水口检修是一支能打硬战、善打硬战的队伍。”

  连续53天的大战,水口水电站1号机定子面貌焕然一新,各项技术指标均符合标准要求。

  一路艰辛、一路拼搏,在这场水口检修史上异常艰苦卓绝的抢修战役中,水口人用严谨与规范、无惧与从容、责任与担当打了一场漂亮的歼灭战!

 

责任编辑:刘卓  投稿邮箱:网上投稿

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