最美电力人丨从“小白”到“黑马”

来源：​中国电力报 时间：2020-10-23 10:04

　　从“小白”到“黑马”

　　——记湖北宜昌供电公司员工黄南

　　李治飞 刘婷

黄南（中）和工作室队员一起讨论创新设计思路。

　　【美丽心语】从从未参与过QC活动的小白，到用一年时间从倒数第一变身正数第一的黑马，再到创建工作室、发明专利屡屡获奖的省首席技师，黄南在电力创新这条路上勤勤恳恳地走了20年。

　　9月28日，在第二届湖北工匠表彰暨技能强省推进会上，湖北宜昌供电公司员工黄南走上发言席，进行交流发言。“自己要回家的接地线”“会说YES和NO的空气开关跨接仪”“和饭盒一样的熔断器”……黄南讲起这些“宝贝”眉飞色舞，和平时木讷少言的他判若两人。

　　黄南工作21年，带领宜昌供电公司检修分公司变电二次运检二班负责宜昌全市109座变电站二次、直流、一体化电源系统的日常维护、检修、抢修、技改、大修及新投产变电站验收检验工作。在出色完成本职工作的同时，黄南一直潜心研究，创新创效解决工作中遇到的实际问题。

　　“八年磨剑”终能大放异彩

　　黄南和创新发明的“初识”是在2000年的一场QC发布会，评委并不看好黄南所在班组的QC成果。发布会结束后，才参加工作不久的黄南到班长面前拍着胸脯保证：“明年看我的，一定会拿奖。”

　　拍完胸脯的黄南心里也发虚。“要学就要向第一名学。”黄南赛后找到了第一名团队的班长。“你们班工作中最大的难题是什么，就去做什么！”班长的一句话深深触动了黄南，也成为他以后每一项发明创造的最终目标。

　　黄南把整个抢修工作梳理了一遍，发现抢修最多的是CY3、CY5液压机构。问题就出在微动开关的按扣经常锈蚀导致操作卡死。黄南立刻想到了用不锈钢去代替铁部件。经过试验发现，传统的不锈钢材料也解决不了这个问题。多方寻访后，他找到了当地的海军研究所，他们给他推荐了一种能防海水锈蚀的材料。光有材料还不行，怎么把它加工出来呢？黄南和同事手绘出了液压机构三维立体图，在海军研究所完成了首个样品。后来，经过试验、定型、推广，他们总共改造了1000个微动开关，同类故障率由一周三次减少到了三月一次。又到了一年一度QC发布的时间，他们班成了“黑马”，从去年的倒数第一变身为正数第一。

　　第一次的成功，给黄南莫大的鼓励。年复一年，“小黄”渐渐成了“黄师傅”，而他结合工作实际发明的屏柜安装新工具、端子箱二次接线新工艺、智能电缆对线器等创新发明也是越来越多。

　　可是从2007年到2014年这8年时间，黄南“沉寂”了，再也没有走上QC的展示台、再也没有一件发明创造。原来，随着电网技术的发展，传统变电站向综合自动化变电站转型，黄南深深感受到知识储备不够了。于是他抓紧一切时间，恶补计算机、自动化控制及新材料方面的知识。

　　厚积薄发，静水深流。2015年春节，黄南和同事在湖北宜昌110千伏板桥铺变电站发现充电模块损坏，采用便携式直流充电机应急，当时设备不具备远程监控的功能，必须在现场守着才放心，一守就是八天七夜。有没有一种新方法来解决临时充电机的监控难题？一查资料黄南才发现，国内根本没有这种装置。

　　“那段时间，黄班长就像是入魔了一样。画图纸，买材料，编程序，做试验。饿了，就嚼上两口方便面；困了，就趴在桌上眯一会。”黄南同事杜东明对五年前的事记忆犹新。

　　经过无数次失败和改进后，黄南所在小组研发的首台便携式直流充电机远程监控仪闪亮登场，实现了百分百报警率、零误报率，让远程监控、远程遥控成为了现实，在整个国网系统推广使用。这个成果，不仅得到了当年的国网系统职工技术创新奖，也成了黄南获得的第一项专利。

　　“如果我当时没有积累，一直搞创新发明，肯定会有不少小玩意儿。但是，肯定不会有后面的这些技术含量更高的东西。积累知识的过程，是创新创造必不可少的。”黄南如此说道。

　　“天方夜谭”干成全国首创

　　8月底，黄南工作室全国首创的两充四馈直流系统在宜昌220千伏小雁溪变电站实装成功，才不到一个月，就有多家设备生产厂商抛来了橄榄枝，想购买专利或专利使用权。

　　这一成果之所以这么快就引起设备厂家的注意，是因为它确实能解决一个困扰很多变电站的大难题：变电站的直流系统，负责给变电站的所有关键设备提供电源，并监测运行参数。以往旧型号的直流系统由7个屏柜组成，其内上百根电缆与变电站各种设备相连，堪称是变电站的“神经中枢”。一旦直流系统出问题，继电保护及断路器不能正确动作，变电站就会“瘫痪”或“机能失调”。然而，直流系统又不能放着不动，因为每过12年，直流系统正常老化需要改造，这可是个大工程。过去的做法，是搭建一套临时直流系统，将原系统的电缆全部接过去，改造完成再把电缆原样接回来，这种操作风险很大。

　　“这相当于一台高难度的神经外科手术，万一哪根线接错了，后果不可挽回。”黄南介绍。正因为改造难度太高、风险太大，国内很多变电站被迫让直流系统长期服役，结果就是故障抢修越来越多，不利于稳定供电。

　　从2016年起，黄南和团队就开始思考，如何降低直流系统改造难度？然而，国内所有厂家设计生产的直流系统都有相对固定的结构，变电站的控制室面积也有限，不能大动，别看直流系统就是几个屏柜，却是牵一发动全身。团队拿出了啃硬骨头的精神，投入到繁忙的设计、试验中。当黄南把自己的想法和初步设计与设备行业专家交流时，专家却说：“这是天方夜谭，痴心妄想。”

　　天方夜谭也要干，痴心妄想也要想。埋头苦干，先从“纸上谈兵”做起。黄南走进了横七竖八的线路图，不停地在这个庞大的迷宫中找寻出口。一次次失败、一次次优化，最终，他设计出初步的电路图。

　　“这张图纸上的任何地方我们都可以解释清楚，所有的情况我们都提前预想到了。只要理论上可行，那么实际投用就一定行。”这张图纸是黄南和同事不下千次的假想假设的成果，为的就是万无一失。

　　去年3月，在经历无数次失败尝试后，第一代两充四馈直流系统通过实验室检测。与旧系统相比，新系统优化设计了接线和屏柜布置方式，屏柜数量从7个减为6个。最大的好处是，将来要改造系统时，再也不用搭建临时直流系统，只要按特定顺序改变几根电缆接线，就能任意更换屏柜，改造不用停电，最快只需一周。

　　研发团队还不断优化设计，8月装进小雁溪变电站的是第二代系统。10月，第三代系统将陆续装进220千伏猇亭、长坂坡等变电站。新系统较以往直流系统的屏柜占用面积减少15%，安全系数却大幅提升，这套系统及其改造新方法获得了两项国家发明专利。

　　“创新是干出来的，虽然我自己学历不高，可现在工作室里都是高学历的年轻人，带好他们，给他们创造创新发明的条件。”谈起黄南工作室，他充满自信。工作室成立5年来，共获得实用新型专利16项、发明专利10项、软件著作权5项、外观专利1项。工作室2018年被授予湖北省技能大师工作室称号，黄南获评2019年湖北省首席技师。

责任编辑：王诗蕊  投稿邮箱：网上投稿